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底側(cè)磁力攪拌

本案例中因物料容易形成沉淀，考慮到反應(yīng)效果，采用底入或側(cè)入式磁力攪拌，因攪拌出軸較短，轉(zhuǎn)速可以很高，這可有效防止物料沉淀，效果好。目前市場(chǎng)上常規(guī)的磁傳動(dòng)裝置如安裝在反應(yīng)釜底部，物料會(huì)進(jìn)到密封腔內(nèi)部，不能保證軸承的潤(rùn)滑，內(nèi)磁組件也浸泡在物料中無(wú)法正常使用。

高溫磁力攪拌

本案例在反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)溫度較高，磁力密封攪拌器的內(nèi)磁安裝在攪拌軸上，釜內(nèi)的熱量會(huì)沿著攪拌軸上傳，而釹鐵硼的磁達(dá)到120℃以上磁塊會(huì)退磁，釤鈷磁一般只能耐到280℃，故需要一套有效的冷卻系統(tǒng)來(lái)保證磁塊不退磁。

高壓磁力密封

本案例設(shè)備壓力較高，因此隔離罩的設(shè)計(jì)應(yīng)符合壓力容器有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。此案例中壓力10Mpa，我公司通過(guò)具有三類(lèi)壓力容器資質(zhì)的企業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算隔離罩的壁厚，法蘭的厚度，緊固件大小嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求加工生產(chǎn)，并對(duì)焊縫進(jìn)行拍片及探傷檢驗(yàn)，以確保承壓設(shè)備的安全性。

高轉(zhuǎn)速磁力攪拌

本案例為電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)磁力密封，無(wú)減速機(jī)，轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/分。此類(lèi)產(chǎn)品多數(shù)為風(fēng)機(jī)行業(yè)配套，需求是轉(zhuǎn)速高，靜密封，由于高轉(zhuǎn)速時(shí)會(huì)產(chǎn)生渦流熱，如果熱量過(guò)大會(huì)使磁塊瞬間退磁，所以在磁力密封里設(shè)有水冷系統(tǒng)，在循環(huán)水的作用下能有效減少降低高轉(zhuǎn)速時(shí)產(chǎn)生的熱量。當(dāng)工作環(huán)境中不允許有水冷時(shí)還可用風(fēng)冷系列。

加氫磁力密封

本案例為加氫反應(yīng)釜配套磁力傳動(dòng)。現(xiàn)加氫反應(yīng)在行業(yè)發(fā)展迅猛，加氫釜的攪拌目前多數(shù)采用自吸式攪拌，這種攪拌是一種高效吸氣式攪拌槳。在攪拌槳葉的中心部形成穩(wěn)定的負(fù)壓區(qū)，由于攪拌軸為空心軸（柔性設(shè)計(jì)），在高轉(zhuǎn)速的作用下，能有效吸入滯留于液面上的氣體，使懸浮在液面上的難以溶解的氫氣分散，形成微小的氣泡，分布于溶液中，這樣盡可能地?cái)U(kuò)大氣相接觸面積使反應(yīng)更充分。

大扭矩磁力攪拌

本案例中使用扭矩力達(dá)到15000牛米，大扭矩力的難度主要是對(duì)磁塊大小弧度設(shè)計(jì)選。目前我公司自主開(kāi)發(fā)了一套扭矩力計(jì)算軟件，通過(guò)軟件計(jì)算磁塊的大小弧度高度以及相應(yīng)磁塊的用量，并的轉(zhuǎn)換配置所需的扭矩力。至今為止未出現(xiàn)過(guò)扭矩力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

鋰電行業(yè)磁力密封

根據(jù)我公司在鋰電行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，客戶對(duì)物料防污染要求，設(shè)備在軸承下端增加了不銹鋼接油盤(pán)及工字型法蘭，防止釜內(nèi)產(chǎn)生的氣況與軸承潤(rùn)滑脂起反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的雜質(zhì)掉入釜內(nèi)。

特材磁力密封